众所周知，π型钢梁是应用在矿井中的支护构件，在进行安装时，需要进行紧密的焊接，尽管如此，在焊接的过程中也难免会出现焊缝，这些焊缝长时间暴漏在外，时间一长会有产生病害的危险，为保障π型钢梁的使用安全，还需我们及时对焊缝进行检查，相关的检查方法，我们在下文有详细讲解，请大家一起阅读。
◆焊缝病害常用的检查方法
（1）外观检查检查时先将焊缝上的杂物去除，用放大镜（5~20倍）观察焊缝的外观质量。除要求焊缝须没有缺陷外，还要求焊缝具有良好的外观。良好的焊缝外观应具有细鳞形表面。无折皱间断和未焊满的陷槽，并与基本π型钢梁平缓连接。
（2）钻孔检查这是一种破环性的焊缝检查方法。在π型钢梁的焊缝进行外以观检查进。为了进一步确认，可在有疑点之处再用钻孔方法进行检查，检查焊缝是否有气孔、夹渣、未焊透等病害，检查完毕后用与原焊缝相同的焊条补满孔眼。
（3）硝酸酒精浸蚀法检查，此种方法一般用于检查不易观察到的裂纹。方法是将可疑处清理彻底，打光，用丙酮或苯洗净，滴上含量为8%左右的硝酸酒精溶液进行侵蚀，如果焊缝有裂纹即有褐钩显示。
（4）超声波，x射线，r射线检查对于π型钢梁的主要焊缝，须用超声波，x射线，r射线等检查方法来检查鞭内部是否存在缺陷，需要时还应拍x、r两种射线的底片，以备分析和检查用。此种方法检查过的焊缝质量较可靠，建议在条件的房管部尽量采用此种方法。
（5）特别注意事项，动力荷载和交变荷载及拉力可使有缺陷的焊缝迅速开裂，造成严重后果，所以对受动力荷载的钢结构工程，构件上拉力区域，应严加检查，以防出现遗漏。
◆焊缝病害的处理方法
不论采用何种方法进行检查，如发现焊缝存在缺陷均应采取相应措施来处理。
（1）对于焊缝开裂现象，应分析裂纹的性质，凡属于在使用阶段中产生的裂纹，都须查明原因，进行综合治理，彻底消除病害。属于建造时遗留下来的裂纹可直接进行补焊处。
（2）对于属于焊缝设计上的缺陷，如焊缝尺寸或焊脚尺寸不足，应经下确的理论计算后，重新设计合理的尺寸。必要时可用与π型钢梁相同的施焊条件在试件上构筑焊缝，然后进行与π型钢梁工程受力相同的力学试验，来确认合理的焊缝及焊脚尺寸。
（3）对于焊缝有未焊透、夹渣、气孔等缺陷时，应重焊。
（4）对于焊缝有咬肉、弧坑时应补焊。
（5）对于焊瘤处应彻底铲除重焊。【具体可参考《厂家分享：π型钢梁的使用范围与安装注意》的相关内容】
对于π型钢梁焊缝检查的相关方法就先为您介绍到这里了，希望能对您起到帮助的作用，在使用的过程中，如若您还遇到了其它的问题不知如何解决，可以直接与我们的厂家联系，我们定会竭诚为您服务。
