十字铰接顶梁的用途相信大家都有所了解了吧，它主要在矿井中起到支护的作用，不过，在施工人员进行预制顶梁时如果不注意操作的规范性，往往会造成顶梁出现一系列的质量问题，严重影响了工作人员的安全。接下来这篇文章就针对这些质量问题为大家汇总了以下文章，希望能帮助您更好的解决问题。
●十字铰接顶梁浇筑时出现漏浆
相邻模板间接缝不严密是十字铰接顶梁漏浆的主要原因，模板与台座及模板预留孔等都会造成漏浆。架模时相邻模板连接螺丝需要拧紧，端模及横隔板盖板位置用双面胶密封，较大孔隙用海绵或填缝剂堵漏，已经造成漏浆的铰接顶梁用水泥浆进行修饰，适当添加白水泥。
●拆模损伤严重、缺角掉边
因为工人操作不当或模板变形，造成缺角掉边，影响十字铰接顶梁质量，经过施工发现，缺角掉边常见位置为横隔板、翼缘板及负弯矩，混凝土强度需要达到百分之五十后方可进行拆模，拆模前横隔板底板应支撑好；对于拆模时间过晚，模板很难拆除的情况，可以用水先对梁和模板降温后再拆除，严禁强拉强拆，已经变形的模板需进行校正。
●马蹄口气泡多，邻近肋板混凝土表面水纹明显
现象：十字铰接顶梁马蹄口部位常有米粒大的气泡，混凝土表面有不规则水纹。
原因分析：浇筑梁体时，尤其是马蹄口部位，混凝土一次入仓太多，分层厚度控制不严格；振捣器具配备不合理，导致拌合物中的空气不能有效排除，只能附着在模板四周，产生气泡，混凝土水灰比大是产生水纹的主要原因。
预防措施：浇筑十字铰接顶梁马蹄口部位混凝土时，应严格控制入仓厚度在30cm～50cm，第一次混凝土厚度不得超过马蹄口折线，振捣器具以附着式振捣器为主，插入式振捣棒为辅，每次振捣时间以混凝土面不再下沉，无气泡上升，表面出现薄水泥浆为止。拌和混凝土时，应严格按试验室提供配合比进行控制，并充分考虑天气情况对配比的影响，严禁为方便现场施工操作而随意改变混凝土配合比。
关于预制十字铰接顶梁时常见的问题和预防措施就先为大家讲解到这里，也许在大家进行实际的操作时还会有其它的问题出现，限于篇幅，就不再本文中一一介绍，如果您想了解更多，可以继续关注我们的网站。
